PC/ABS
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PC/ABS -Policarbonato/Acrilonitrilo-butadieno-estireno mezcla - alloy
Manejamos PC/ABS con o sin cargas minerales, con fibra de vidrio, PC/ABS de alto impacto, alta resistencia al calor, resistente a la hidrólisis y metales, coloreada según RAL o Pantone® o estándares hechos a medida. Amplia gama de PC/ABS halogenados ignífugos, libres de halógenos, base de fósforo y melamina. Nuestros compuestos termoestabilizados cumplen con los requisitos de la prueba de inflamabilidad UL 94 del instituto de pruebas estadounidense Underwriters Laboratories Inc. con tarjeta amarilla de UL en todos los colores. Contacta nuestro vendedor per el departamento de poliamidas info@mexpolimeros.com.
Mezclas de ABS/PC
Las mezclas de PC con 5–70% en peso de ABS se desarrollaron a principios de la década de 1960. El consumo de mezclas ABS/PC está aumentando a medida que la relación costo-rendimiento es baja. y las propiedades son predecibles. Las aleaciones combinan la buena procesabilidad del ABS con excelentes propiedades mecánicas, resistencia al impacto y al calor del PC. Las mezclas opacas muestran estabilidad dimensional, baja contracción y absorción de humedad, alta rigidez y dureza, buena resistencia al impacto a temperaturas (T 50°C), excelente estabilidad UV, procesabilidad, propiedades mecánicas, resistencia al calor, retardo de llama, buena resistencia química, pero pobre a gasolina, hidrocarburos aromáticos, ésteres, cetonas y algunos hidrocarburos clorados. Las mezclas de ABS/PC se fabrican con una morfología dispersa o co-continua. Hay muchas similitudes entre las mezclas de ABS/PVC y ABS/PC. Ambos son inmiscibles y tienen tres fases distintas de PVC o PC, SAN y un elastómero.
Certificaciones PC/ABS resistente a la llama
Mexpolimeros, que lleva años involucrada en el desarrollo de compuestos retardadores de llama, está en condiciones de ofrecer a sus clientes una amplia gama de productos certificados por los Organismos de referencia para los sectores de Electricidad, Electrónica, Electrodomésticos, Transporte y Construcción. En particular Mexpolimeros ha certificado más de 100 compuestos en Underwriters Laboratiries (UL) lo que permite la comercialización de estos productos en todos los países del mundo para aplicaciones en el sector Eléctrico y Electrónico. Además, Mexpolimeros ha certificado en la VDE sus productos de referencia para aplicaciones en el sector de electrodomésticos que requieren el cumplimiento de la norma EN 60335 4ª Ed. (GWIT> 775'C). Finalmente, para cumplir con las normas nacionales relativas al uso de compuestos autoextinguibles en la construcción y el transporte público, Mexpolimeros ha obtenido numerosas clasificaciones según la norma italiana (Clase 1), según las normas francesas NF 16101 (Clase F1, M1), y según las normas alemanas DIN 5510 y DIN 4102 (clase B1). Finalmente Mexpolimeros está certificando algunos compuestos retardantes de llama de alto rendimiento según la nueva norma europea para transporte público EN 45545. Los productos ofrecidos por Mexpolimeros cumplen con la directiva RoHS, relativa a la presencia de sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos.
La mezclas de PC/ABS (policarbonato/acrilonitrilo butadieno estireno) es un compound mecánico también llamado aleación, alloy o blend, entre PC y ABS. Este material ofrece la mayoría de las propiedades deseables de los dos materiales de los que se compone (PC y ABS) por la que se obtiene una combinación única que suma la alta procesabilidad del ABS con las excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a los impactos y al calor del PC. Además de la apariencia brillante de los materiales de aleación de PC / ABS galvanizados, también puede aumentar la resistencia a la intemperie, la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de los plásticos, mostrando una variedad de características de textura. Puede ser ampliamente utilizado en tableros y tableros secundarios, manijas exteriores de puertas, tapacubos, molduras de matrículas traseras, parrillas de faros antiniebla, esqueletos de paneles de instrumentos, aparatos electrónicos, carcasas de herramientas eléctricas, equipos de fitness y otras piezas galvanizadas. El ratio entre policarbonato y acrilonitrilo butadieno estireno afecta principalmente a la resistencia al calor del producto final. En la literatura, se ha investigado la mezcla con un acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) termoplástico endurecido con caucho para observar las propiedades mecánica. Dichos estudios sobre mezclas de PC/ABS han confirmado que la baja resistencia química y la estabilidad térmica son los principales inconvenientes de PC/ABS. El caucho de butadieno en ABS sufre un envejecimiento químico bajo radiación ultravioleta que disminuye las propiedades mecánicas y cambia el color. En el caso de las mezclas de PC y estireno-acrilonitrilo (SAN), se requiere compatibilizador con las mezclas de PC/ABS y PC/ASA para mejorar la energía de interacción. El PC y el ABS no son totalmente miscibles y requieren grupos polares y polímeros funcionales reactivos para disminuir la tensión interfacial entre fases. Especialmente para aplicaciones automotrices donde se requiere alta tenacidad, la interacción interfacial es necesaria para operaciones de soldadura donde una mala adherencia en la soldadura resulta en fallas.
Clasificación de rendimiento y áreas de aplicación de gránulos de aleación de PC / ABS
Los gránulos de aleación PC / ABS pueden combinar el excelente rendimiento de ambos. Por un lado, mejora la resistencia al calor y la resistencia a la tracción del ABS; por otro lado, reduce la viscosidad de fusión de la PC, mejora la capacidad de procesamiento y reduce la sensibilidad de la tensión interna del producto y la resistencia al impacto al espesor del producto. PC y ABS tienen cierta compatibilidad. Sin embargo, la compatibilidad de PC y ABS se ve muy afectada por factores como el modelo de dos componentes, la relación y la tecnología de procesamiento. Para mejorar efectivamente la compatibilidad interfacial, el método más efectivo es agregar un compatibilizador al sistema de mezcla.
Compatibilizadores
El policarbonato (PC) es un tipo de termoplástico dúctil en comparación con otros polímeros como el nailon y los poliésteres. El acrilonitrilo butadieno-estireno (ABS) es la resina termoplástica de ingeniería de mayor volumen y se considera un puente entre los plásticos básicos y los termoplásticos de ingeniería de mayor rendimiento. Las resinas ABS se utilizan comúnmente en piezas de electrodomésticos (incluidas las eléctricas / electrónicas) y en aplicaciones de automoción/transporte. Muchos investigadores luchan por intercambiar la parte pobre de PC con ABS, y viceversa, con la combinación de estos dos polímeros. Las mezclas de PC/ABS generalmente se consideran un par inmiscible. Como sistema compatibilizado, pueden ofrecer propiedades mecánicas y térmicas mejoradas debido a la matriz de PC, mientras que la contribución del ABS se centra en la facilidad de procesamiento, la economía y una resistencia al impacto más confiable. Hay tres tipos de compatibilizadores, metacrilato-butadieno-estireno (MBS), etileno-acetato de vinilo (EVA) y estireno-anhídrido maleico (SMA) podrían usarse para mejorar la aleación PC/ABS. El ABS-g-MA no tiene efecto significativo sobre la resistencia a la tracción de las mezclas de PC/ABS mientras que 10 phr de EVAg-MA disminuyeron la resistencia a la tracción. De lo contrario, EVA-g-MA podría aumentar la resistencia al impacto mejor que ABS-g-MA en una cantidad de 5 phr. El uso de anhídrido poli (estireno-co-acrilonitrilo) -g-maleico (SAN-g-MAH) disminuiye el tamaño de las gotas de ABS en las mezclas de PC/ABS. El copolímero de polidimetilsiloxano-g-estireno-g-metacrilato de metilo (PSM) en PC / ABS confiere un alto impactoy BS-g-MA es una buena compatibilización en varias cantidades de relleno en mezclas de PC/ABS. La adición de MBS a un nivel de 2 phr en las mezclas de PC/ABS conduce a un aumento significativo de la resistencia a la tracción, dureza y densidad pero la resistencia al impacto y el alargamiento fueron menores. La resistencia a la tracción, el alargamiento y la dureza tendieron a aumentar casi linealmente con el aumento del contenido de PC, sin embargo, la resistencia al impacto no cambia.
Caracteristicas PC/ABS
Las aleación PC/ABS muestran un efecto sinérgico resultado de una resistencia excelente a los impactos a bajas temperaturas, que es mejor que la resistencia a los impactos del ABS o el PC por separado. De PC y resina ABS mezclas de diferentes marcas de aleación tienen grandes diferencias en el rendimiento. El alto contenido de caucho mejora la resistencia al impacto de sistema de PC / ABS, pero significativamente menos cabado la capacitancia mutua entre el comportamiento de fase, propiedades de tracción de la aleación reducida, por lo tanto, la elección del apropiado contenido de caucho ABS, no sólo puede hacer que la resistencia al impacto de la mezcla para obtener una mejor y su aumento sinérgico de la resistencia a la flexión aparece cuando se utiliza un contenido de caucho de baja del ABS, la resistencia a la flexión de la aleación será sinérgicamente reforzada. Además, el alto de acrilonitrilo, de bajo y alto contenido de ABS de caucho de peso molecular puede mejorar la resistencia al calor de la aleación.
Nombres - Símbolo
- PC/ABS
- ABS/PC
- ABS-PC
- PC-ABS
- PC número de registro CAS 25971-63-5
- ABS número de registro CAS 9003-56-9
Propriedades PC/ABS
- Alta resistencia a los impactos incluso a temperaturas bajas
- Alta resistencia
- Alta rigidez
- Facilidad de procesado
- Baja contracción total y alta precisión dimensional
- Se puede colorear e imprimir
El papel de los compatibilizadores en las propiedades de la aleación de PC / ABS
- El policarbonato (PC) se comporta de una manera relativamente newtoniana, pero el ABS exhibe un adelgazamiento por cizallamiento significativo.
- Las mezclas de alta percentaje de ABS han un comportamiento similar a la de ABS, mientras que las mezclas ricas en policarbonato (PC), es decir, 0% - 15%, exhiben un comportamiento casi newtoniano.
- La viscosidad dinámica variaron respectivamente de una manera no proporcional con la composición.
- Excepto por la mezcla del 15%, las viscosidades de otras mezclas caen en una banda estrecha que indica una ventana de operación amplia con una relación de mezcla variable. Las mezclas han una viscosidad más baja que cualquiera de los dos componentes puros.
- Módulo de Young aumenta sistemáticamente con mayores cantidades de Policarbonato.
- La temperatura de deflexión por calor HDT y la temperatura de reblandecimiento Vicat aumentan constantemente entre 0 y 50% en peso de PC, después de lo cual el aumento de HDT se hizo más pronunciado.
- La cantidad óptima de caucho en ABS es del 30% para muchas aplicaciones, ya que la resistencia al impacto se encontraba en su punto más alto, mientras que la resistencia al rendimiento y el módulo de Young todavía estaban a la temperatura suficiente niveles.
- La distribución óptima entre PC y ABS en la mezcla se encuentra entre 70 a 90% en peso de PC, dependiendo de la aplicación, ya que 90% en peso de PC soporta las tensiones y esfuerzos más altos. Sin embargo, el 10% de ABS no aumenta a menudo la procesabilidad y la resistencia química en la mezcla.
- Las mezclas con 70% y 85% de contenido de ABS tenían un G' más alto que el ABS puro, lo que indica una mejora del efecto elástico.
- La resistencia a la tracción de las mezclas sigue la "regla de las mezclas" que muestra un valor decreciente con el aumento de ABS.
- La elongacion a la rotura (%) y la resistencia al impacto (kJ/m2) no obedecen a "regla de mezclas", lo que sugiere que la morfología de las mezclas también desempeña un papel importante en la determinación de las propiedades.
- La mezcla con 15% de ABS tiene la morfología más distintiva y comportamientos y propiedades correspondientemente diferentes.
Gama de productos PC/ABS
PC/ABS se ofrece en una amplia variedad de grado y en base a la aplicacion , es deseable saber cuán sensibles son las propiedades de la mezcla a los cambios en las composiciones. Por esta razón que se preparamos mezclas de ABS virgen y PC virgen en cinco composiciones diferentes, a saber, 15%, 30%, 50%, 70% y 85% en peso de PC y se caracterizaron por características reológicas y mecánicas diferentes. Nuestra gama incluye blend de PC/ABS que contiene fibra de vidrio, relleno de mineral, híbrido, con aditivos especiales y lubricante especial, grados coloreados, de alto brillo, cromables, de alto impacto, con propiedades térmicas mejoradas, reforzados, con retardante de llama, conductores, de alta densidad. Ya que el policarbonato se presta a una gran variedad de productos, propiedades y aprobaciones regulatorias, se puede adaptar para satisfacer las necesidades de sus aplicaciones específicas. Por ejemplo, hay grados que cumplen con las normas NSF de agua potable, bio-compatibilidad según ISO 10993 y clasificaciones de la llama UL 94.
Propiedades Físico-Mecánicas PC/ABS
Las mezclas termoplásticas amorfas de alto impacto de policarbonato/acrilonitrilo butadieno estireno (PC/ABS) combinan facilidad de tratamiento con ductilidad a baja temperatura. Con una excelente resistencia a impactos, magnífica termo-resistencia y una estética excepcional, las mezclas de resina PC/ABS se pueden adaptar para conseguir propiedades específicas, para equilibrar rendimiento, costo y capacidad de tratamiento. Las mezclas de resina PC/ABS proporcionan una solución de diseño excelente cuando lo que importa es la apariencia y la durabilidad. ABS/PC, tiene un excelente tenacidad, alta HDT y rigidez, mayor viscosidad que ABS
Propiedades Térmicas PC/ABS
Los blend de PC/ABS encajan en aplicaciones que requieren una temperatura de deformación por el calor alta (95-125°C) y buena dureza (Vicat B120 = 120°C y 130°C). Materiales con un equilibrio de propiedades mecánicas excelente hasta -40°C. Tienen una excelente dureza a baja temperatura, lo que los convierte en ideales para productos que afrontarán una amplia gama de temperaturas.
Propiedades Eléctricas PC/ABS
Siendo un material ligeramente polar, con un TG elevado y baja absorción de agua, las propiedades eléctricas prácticamente no son afectadas por la variación de temperatura, frecuencia (hasta 106 Hz) y humedad, dentro de intervalos normales de trabajo.
Propiedades Òpticas PC/ABS
PC/ABS ahorra en gastos de pintura, al tiempo que ofrece una buena calidad de la superficie y el brillo en la sombra.La exposición prolongada al sol produce una capa delgada quebradiza, causando un cambio de color y reduciendo el brillo de la superficie y la resistencia a la flexión. La pigmentación en negro provee mayor resistencia a la intemperie
Propiedades Químicas PC/ABS
Generalmente buena aunque depende del grado de la resina, de la concentración química, temperatura y esfuerzos sobre las partes. En general no son afectadas por el agua, sales inorgánicas, álcalis y por muchos ácidos. Son solubles en ésteres, acetona, aldehídos y en algunos hidrocarburos clorados. No los degradan los aceites son recomendables para cojinetes sometidos a cargas y velocidades moderadas
Processabilidad
PC/ABS puede ser fácilmente moldeado por medio de inyección,extrusion o moldeo o utilizando el sistema de rotación. Los de alto impacto son más dificultosos porque al tener un mayor contenido en caucho los hace más viscosos. La capacidad de procesamiento de la PC se puede mejorar con la adición de ABS. El efecto de adelgazamiento por cizallamiento de las mezclas ricas en ABS proporciona un ahorro de energía significativo en el procesamiento de estas mezclas. Esto blend se puede reutilizar como polímeros reciclados a un porcentaje mucho mas alta. Sus características son similares a las de los metales no ferrosos, se pueden barrenar, fresar, tornear, aserrar y troquelar.
Compound PC/ABS
PC y ABS mezclas dispositivo seleccionable extrusora de doble tornillos. El método de fabricación tiene una gran influencia en la morfología del PC / ABS.
Consejos y truco
Para mejorar la vida útil a largo plazo de los compuestos de PC/ABS, en particularmente cuando se usa a temperatura elevada y humedad ambiental, es deseable mejorar la resistencia a la hidrólisis de estos materiales. La adición de uno especiales aditivos ( Contacta el servicio técnico info@mexpolimeros.com) aumenta considerablemente la resistencia a la hidrólisis sin perjudicar la tenacidad de la mezcla.
Cuándo debe ser utilizado el PC/ABS
PC/ABS debe ser utilizado para cubiertas de aspecto, y partes estructurales que necesitan tiesura, lustre, impacto y resistencia térmica que es más alta que la del ABS, pero requiriendo cuesto debajo del polícarbonato. Las cubiertas que requieren UL V0, pero no 5VA- osea, los dispositivos electrónicos portables, los dispositivos eléctricos no permanentemente fijos son también buenos usos para PC/ABS. Otros incluyen las piezas de aspecto que requieren estabilidad de color bajo UV de la luz interior, las piezas interiores automotoras en donde la temperatura ambiente esta entre 82°C y 110°C. Aplicaciones mas altas de la linea de cintura y donde ductilidad no rompiendo se requieren como los detenedores del tablero de instrumentos. Aplicaciones tales como piezas automotoras exteriores pintadas que requieren impacto de baja temperatura mayor de 10 ft.-lb./in. es otro uso en el que el PC/ABS debe ser utilizado. Cualquier uso al aire libre debe ser pintado.
Ventajas de la aleación PC / ABS
Ventajas del plástico termoplástico PC / aleación ABS: la aleación PC / ABS combina las ventajas de la PC con excelentes propiedades mecánicas, resistencia al calor, alta tenacidad y buena fluidez y procesabilidad del ABS. Dureza y resistencia al calor, buena resistencia al impacto, excelente resistencia a los rayos UV. La aplicación de plásticos termoplásticos de aleación PC/ABS: se puede usar ampliamente en piezas estructurales generales, productos de paredes delgadas y formas complejas, rejillas de automóviles, esqueleto de paneles de instrumentos, aparatos electrónicos, carcasas de herramientas eléctricas, autos deportivos, etc.
Aleación de PC / ABS de uso general
Tiene alta resistencia al impacto, excelente tenacidad; alta resistencia de la línea de soldadura; buena resistencia química, buena resistencia al calor; alta fluidez, fácil de procesar y otras características, se puede utilizar para teléfonos móviles y otros productos de paredes delgadas.
PC de alta estabilidad térmica / aleación ABS
Resistencia a altas temperaturas y rendimiento estable del material.
Gránulos de aleación de material PC / ABS ignífugos
Aleación PC / ABS retardante de llama con alto flujo, alta resistencia al calor 1.5mm V-0, 2.0mm 5VB material retardante de llama libre de halógenos, ha sido ampliamente utilizado en electrónica, electrodomésticos, herramientas de comunicación, fabricación de automóviles y otras industrias.
PC/ABS de bajo olor
La aleación de PC/ABS de bajo olor tiene un olor más bajo y cumple con el estándar PV3900 para la prueba de olor de molduras interiores de automóviles. Es especialmente adecuado para el moldeo por inyección en diversas piezas de acabado interior de automóviles.
Aplicaciones PC/ABS
Rejilla del radiador, pilares, piezas del salpicadero, piezas de asientos, moldura de la consola central, componentes de puertas, pequeños electrodomésticos, interruptores eléctricos, cuadros de distribución, grupos de potencia, carcasa de la luz trasera, pilares, piezas del salpicadero, cafeteras. Algunos ejemplos de usos en el sector automóvil son: pantallas de visualización, consolas centrales, guanteras y cubiertas, viseras, salidas de aire, portavasos, carcasas de luces traseras, ceniceros, unidades de control del techo y ranuras de cinturón de seguridad, piezas interiores de automóviles, tapacubos, hornos microondas, electrodomésticos. El material de aleación PC / ABS mate se utiliza principalmente en materiales para interiores de automóviles. No solo es hermoso, sino que también reduce la fatiga visual y mejora la seguridad en la conducción. El material de aleación PC / ABS tiene alta resistencia al calor, alta resistencia mecánica y alta fluidez. Coloración libre de acuerdo con los requisitos del cliente, sin aerosol no solo puede reducir los costos del cliente sino también reducir la contaminación ambiental. Es ampliamente utilizado en interiores de automóviles y productos electrónicos de consumo de alta gama.
| Propeiedades | ABS | PC/ABC (50/50) | PC/ABC (80/20) | PC |
| Densidad (g/cm3) | 1,06 | 1,13 | 1,17 | 1 |
| Izod con muescas (25°C, J/m) | 300 | 690 | 750 | 905 |
| Izod con muescas (-20°C, J/m) | 110 | 320 | 640 | 150 |
| HDT a 1,8 MPa (°C) | 80 | 100 | 113 | 132 |
| Módulo de tracción (MPa) | 1800 | 1900 | 2500 | 2380 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 40 | 57 | 60 | 69 |
| Alargamiento @ rotura (%) | 20 | 70,0 | 150 | 110 |
| XBLEND PC/ABS | |||||||||
| PROPRIEDADES FISICAS | NORMAS ASTM |
NORMAS ISO |
UNIDADES | 4500 | 6500 | 8500 | 45/V0 | 65/V0 | 85/V0 |
| Densidad | D 792 | 1183 | g/cm3 | 1,12 | 1,15 | 1,16 | 1,17 | 1,19 | 1,2 |
| Contenido de Carga | INTERNO | % | - | - | - | - | - | ||
| Absorción equilibrio 23°C/ 50% UR) | D 570 | 62 | % | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Absorción de agua (24 h /23°C) | D 570 | 62 | % | 0,7 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,6 | 0,6 |
| Contracción en molde [valor medio] | INTERNO | 294 | % | 0,5-0,7 | 0,5-0,7 | 0,5-0,7 | 0,5-0,7 | 0,5-0,7 | 0,5-0,7 |
| Indice de Fluidez (250 °C / 2,16 Kg) | D 1238 | 1133 | g/10 min | 12 | - | - | 20 | - | - |
| Fluidez en spiral molde a 250°C (3 mm) | D 1238 | g/10 min | 20 | 20 | 20 | 20 | |||
| PROPRIEDADES MECANICAS | |||||||||
| Alargamiento | |||||||||
| - al limite | D 638 | 527 | MPa | 45 | 50 | 55 | NR | NR | NR |
| - a rotura | D 638 | 527 | MPa | 35 | 40 | 45 | NR | NR | NR |
| Alargamiento por tracción a rotura | D 638 | 527 | % | 40 | 45 | 50 | NR | NR | NR |
| Módulo de tracción | D 638 | 527 | MPa | 1950 | 2100 | 2200 | 2400 | 2500 | 2600 |
| Resistencia a la flexión maxima | D 790 | 178 | MPa | ||||||
| Módulo de Flexión | D 790 | 178 | MPa | ||||||
| Impacto IZOD con entalla : | |||||||||
| a 23 °C | D 256/A | 180 | KJ/m2 | 40 | 50 | 60 | 25 | 35 | 35 |
| a - 30 °C | D 256/A | 180 | KJ/m2 | 20 | 35 | 40 | 10 | 15 | 15 |
| a - 40 °C | D 256/A | 180 | KJ/m2 | NR | NR | NR | NR | NR | NR |
| Impacto CHARPY con entalla : | |||||||||
| a 23°C | DIN 53453 | 179/1eA | KJ/m2 | NR | NR | NR | NR | NR | NR |
| a - 30°C | DIN 53453 | 179/1eA | KJ/m2 | NR | NR | NR | NR | NR | NR |
| Impacto CHARPY sin entalla : | |||||||||
| a 23°C | DIN 53453 | 179/1eU | KJ/m2 | NR | NR | NR | NR | NR | NR |
| a - 30°C | DIN 53453 | 179/1eU | KJ/m2 | NR | NR | NR | NR | NR | NR |
| Dureza ROCKWELL | D 785 | R | |||||||
| PROPRIEDADES TERMICAS | |||||||||
| Reblandecimiento VICAT : | |||||||||
| A/50 | D 1525 | 302 | ° C | 120 | 130 | 140 | 113 | 122 | 132 |
| B/50 | D 1525 | 302 | ° C | 110 | 120 | 130 | NR | NR | NR |
| H.D.T. | |||||||||
| Normas A (1,82 MPa) | D 648 | 75 | ° C | 95 | 100 | 105 | NR | NR | NR |
| Normas B (0,4552 MPa) | D 648 | 75 | ° C | 100 | 120 | 125 | NR | NR | NR |
| Coeficiente lineal de dilatación térmica | D 696 | 10 - 5/K | |||||||
| PROPRIEDADES DE INFLAMABILIDAD | |||||||||
| Clasificación Imflamabilidad (0,8 mm) | UL 94 | UL94, | - | HB | HB | HB | V0 | V0 | V0 |
| PROPRIEDADES ELECTRICAS | |||||||||
| Resistividad superficial | D 257 | IEC 60093 | Ohm | 1014 | 1014 | 1014 | 1014 | 1014 | 1014 |
| Resistividad volumétrica | D 257 | IEC 60093 | Ohm.cm | 1016 | 1016 | 1016 | 1016 | 1016 | 1016 |
| Rigidez dieléctrica (a 1,6 mm) | D 149 | IEC 60093 | kV/mm | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Constante dieléctrica [1 kHz] | D 150 | IEC 60250 | - | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 2,9 |
| Indice de Tracking Comparativo | DIN 53480 | IEC 60112 | - | 550 | 300 | 300 | 250 | 250 | 250 |
| Factor de disipación | IEC 60250 | ||||||||
| - 1 KHz | D 150 | - | 0,007 | 0,007 | 0,007 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | |